Добрый день! В своей рабочей практике (работаю инженером-конструктором в области металлоконструкций) я сталкиваюсь с различными интересными аспектами, которым в вузах не учат, и которые являются частью, так сказать, внутренней кухни. С одним из таких аспектов я и решил вас познакомить.

При разработке узлов соединения строительных конструкций встречаются разные ситуации, связанные с нагрузкой. Большинство основных узлов зданий испытывают нагрузки в несколько десятков тонн. Конструирование таких узлов — важная задача, и все элементы (болты, сварные швы, толщины всех соединительных элементов) в таких узлах рассчитываются во избежание проблем в будущем. В таком случае элементы такого узла называют расчетными.

Но бывают ситуации, когда нагрузки на узел настолько малы, что попытка посчитать соединительные элементы такого узла приведет к смешным результатам. Тончайшие пластины, болты размером с мизинец, сварные швы толщиной в 1 мм (описание утрированно). В таких случаях конструктор просто принимает (использует) в узле адекватные проекту болты и соединения (болты диаметром 16 мм, пластины толщиной 6-8 мм, сварные швы по минимальным требованиям ГОСТов). Сравнение таких узлов вы можете видеть на картинках 1 и 2. 

Сравнение конструкции узла в расчетном и конструктивном исполнении
Картинка 1: Слева узел полученный расчетом (пластины толщиной 4 мм, болты диаметром 10 мм), справа тот же узел, но принятый конструктивно (пластины 6 мм, болты диаметров 16 мм). Более мощные сечение принимаются исходя из того, что уже есть в проекте
Сравнение конструкции узла в расчетном и конструктивном исполнении
Картинка 2. Сравнение габаритов расчетного узла и такого же конструктивного.

По сути все это принимается избыточно. Но это делается не с целью попилить деньги заказчика, а чтобы рабочие на заводе и стройке могли адекватно работать с элементами соединения, а не собирать винтики по полу. Кроме того, такой подход позволяет не закупать дополнительные сечения. Довольно глупо из-за небольшого количества ненагруженных узлов вводить в проект новые сечения, толщины и виды болтов. Проще и дешевле использовать обрезки от существующих сечений. Такие решения часто зовутся конструктивными, то есть они нужны для монтажа конструкции, обеспечения ее стабильности, но они не несут какую-то серьезную нагрузку.

Другой пример конструктивных элементов – монтажные болты. Такие болты могут ставиться чисто для фиксации элементов конструкции, чтобы затем приварить их. Другой пример монтажных болтов — крепления сжатых стоек. Если в стойке нет поперечных сил или эти силы очень невелики, то болты, по сути, являются конструктивными (фиксируют элемент конструкции в установленным положении, но не нагружаются).

Последний пример конструктивных узлов – типовые решения. Рассчитывать каждый узел конструкции с отличающимися нагрузками — крайне времязатратное мероприятие. К тому же множество разных узлов усложняет изготовление конструкции на заводе. При этом часто в конструкции используется множество повторяющихся элементов одинакового сечения. Поэтому чаще всего делают так: рассчитывают наиболее нагруженный узел или элемент, а остальные делают такими же, как и первый. Благодаря чему появляется много одинаковых элементов, которые проще изготавливать и проще монтировать (рабочие не запутаются). Если разница в нагрузке между элементами достаточно большая, то можно рассчитать два варианта решений. На принципе схожести узлов основаны типовые серии и альбомы типовых решений. 

Конструкция узла стойки, опирающейся на балку
Конструкция узла стойки, опирающейся на балку
Картинки 3-4 соединение стойки с балкой с помощью болтов. Если в стойке нет поперечных усилий или они не велики, то болты становятся монтажными (конструктивными)

На этом все, надеюсь что смог приоткрыть перед вами одну из тайн мира проектирования. 

Подписаться на рассылку

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *